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小口径冷轧精密光亮管强度检验清除锈斑、结疤等处理时，不宜引起明显的强度变化使用挫刀检验强度的方法1)使用规范挫刀检验强度时，所检小口径冷轧精密光亮管和挫刀所受的压力一般为45~53N(4.5~5.4kgf)。

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二、用规范挫刀查验强度时，将一小部分锉齿与小口径冷轧精密光亮管接触，然后慢慢地稳定推锉，仔细体验锉抗作用，并尽可能使推锉的距离最短3. 在估计不出原装小口径精密钢管强度范围时，首先使用更高强度的级挫刀，并逐层进行锉，直到挫刀不能锉削。

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(打滑)将以上一级挫刀及其相应的规范试块与被检小口径冷轧精密光亮管进行对比判断，确定是否合格通过感觉判断被检件的强度如果强度范围已知，则可用比被检小口径精密光亮无缝管强度高一级的挫刀和相应的规范试块与被检件进行对比检验和判断。

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五、当规范挫刀无法锉削相应等级的规范试块时，该挫刀不得继续用作测试强度的工具对某些高碳低合金工具钢和轴承钢而言，当小口径冷轧精密光亮管合理截面尺寸较大时，等温淬火只能在小口径冷轧精密光亮管表层一定深度处形成贝氏体，此深度处会伴随托氏体产生。

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为了获得索氏体组织，通常需要对钢开展调质处理，如表面淬火、渗氮等试验结果表明，在小口径精密光亮管现货调质处理加热温度低、冷却缓慢时，组织中残留的铁素体过多，会影响后序表面淬火或氮化等过程一、钢的实际晶粒度及其检验方法钢的实际晶粒度，即小口径冷轧精密光亮管在交货状态和经过不同热处理后得到的实际晶粒度。

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钢铁实际晶粒度的测量，通常采用比较法和目镜标尺法比较方法1)试样磨面通常与小口径冷轧精密光亮管的加工方向垂直，也可与钢的加工方向平行用100倍的光学显微镜检验晶粒大小，其视场直径(实际尺寸)为0.8mm。

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检验时，在显微镜下对试样开展全面观察，然后选择其晶粒大小有代表性的视场与标准图象开展对比，确定其等级

小口径冷轧精密光亮管试样中如发现晶粒不均，经全面观察属于偶然现象或个别现象均可不计，如较通常情况下不同尺寸的晶粒在视场中应计算小口径精密光亮钢管现货某一种晶粒所占面积不少于视场面积的90%时，就记录下这种晶粒度；。

否则，该小口径冷轧精密光亮管的晶粒度将以不同的级别表示首级为代表优势的晶粒级硬化层深度检验1.硬化层深度检验的取样位置1)普通件，将硬化层分区划分为三等份，中间区开展采样小口径精密钢管现货采样过程中不能有回火。