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厚壁光亮精密钢管硫氮碳共渗硫氮碳共渗盐浴工用温度上限，绝大多数厚壁光亮精密钢管的共渗温度应低于600℃(大部分厚壁光亮精密钢管的共渗温度为520~580℃)在600℃以上，CNO-分解和氧化反应速度明显提高，氰根含量迅速升高，为保证浴中CNO-的更佳含量，使再生盐消耗成倍增加。
厚壁光亮精密钢管尺寸失真也远大于580℃以下加工工件如仪器不工作，且温度超过650℃，则浴中固有的CNO-+CO2-3+CN-约有56%(质量分数)规律性被破坏，山东厚壁精密光亮钢管盐浴将失去稳定性和可控性。
4.本标准6.9条中关于盐浴入渗压缩空气量的计算经验公式，给出了一种经验公式
主要生产外径48mm-780mm，壁厚3mm-45mm无缝钢管.目前，公司钢管年产量达到20多万，年出口量8万多吨。是 国内大型工程和贸易公认的企业。是国内钢管用户的实力钢管生产厂家。
公式中系数0.1~0.15的指数2/3，是根据一系列不等重盐浴测量的很多数据，通过数学归纳得出的常数结果表明，随着厚壁光亮精密钢管盐浴重量的增加，坩埚压缩空气的增加并非成正比举例来说，30kg和300kg盐浴的通气量分别为(1.25±0.25)L/min和(5.5±1.0)L/min。
5. 氧化浴分级冷却氧化浴使用Y-1盐，该设备为配有不锈钢坩埚的井式电炉方法：(350~380)℃×(10~20)min但是要注意：1)从共渗炉中取出的厚壁光亮精密钢管，应悬吊于坩埚上方，沥盐1~3分钟后，再缓慢转入氧化浴，以免。
供应厚壁精密钢管现货反应剧烈而使氧化盐溢出2)新配方盐浴活性高，氧化温度应取下限6. 厚壁光亮精密钢管化合物层疏松区和致密区疏松区之间的小孔隙是由氮、碳、硫自外而内造成的，[Fe]之间从内向外扩散速度相差很大(即Kirkendall效应)。
孔中含有丰富的硫化铁相，因此具有良好的减摩、抗擦伤和抗咬死性能钢铁厚壁光亮精密钢管(Fe,M)2~3(N,C)相，含铬、铝、钼、钒、钨、钛等合金元素的钢铁厚壁光亮精密钢管，经硫氮碳共渗后，化合物层中还存在合金氮化物或氮碳化物。
7.显微硬度法与显微硬度梯度法测定共渗层深度的不同，正如精密无缝厚壁钢管渗氮和以渗氮为主的其它二元、多元共渗一样，是在垂直方向上测到比基体显微硬度高30~50HV的共渗层深度。
基本上就是化合物层加弥散相析出层的深度，氮气固溶强化区，即过渡层几乎完全被排除在德、法、意、日、英等中，一般都是采用一种不大于25gf(0.25N)的载荷从样品表面垂直地测到低于基体显微硬度值的个距离，定义为厚壁光亮精密钢管共渗层总深度。
由日本本田、奥地利等汽车公司生产的45钢厚壁光亮精密钢管曲轴，经(565±10)℃渗入3h后，需表面硬度≥550HV0.025或≥300HV10即为合格这段时间42crmo精密厚壁钢管共渗的总深度大于0.9mm。
