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20精密光亮无缝管索氏体化处理索氏体化处理是一种生产高强度钢或带钢20精密光亮无缝管的特殊工艺，也称为派登脱处理本发明采用中碳钢或高碳钢20精密光亮无缝管在奥氏体化中温Ac1(约500℃)的热浴或强制气流冷却下，加热线材或带材，获得适合冷拔的索氏体或索氏体占主导地位的组织，该组织适合冷拔，经冷拔后可获得优良的韧性配合。
本方法主要适用于65Mn钢丝的热处理，其含碳量为0.6%~0.9%，直径0.2~φ8.0mm，直径1.0~φ6.0mm绕丝弹簧经索氏化处理、冷拔后可不淬火，只需经过210~320℃的回火即可使用2.技术要求1)确保金相组织均匀分布在单个索氏体上。
线材硬度为32~38HRC
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20x4精密光亮管表层脱碳深度不得超过线材有效直径的0.25%~0.30%第四，索氏体化处理的晶粒度应小于5级操作守则1)20精密钢管索氏体化处理的加热温度更高可达80~120℃，以达到充分均匀化奥氏体的目的，但不宜加热时间过长。
在加热20精密光亮无缝管时应采取有效措施，防止脱碳氧化第三，20精密光亮无缝管奥氏体化加热后，立即进入具有一定温度(一般为480~540℃，65Mn钢丝在470~520℃)的铅浴或盐浴中，以保持适当温度。
具体时间由处理20精密光亮无缝管的奥氏体等温转变图决定，一般在60~90min之间，可根据实20精密无缝管际情况适当调整无论采用铅浴法还是盐浴法等高温介质，均应采取适当的劳动和环境保护措施，并按炉灶安全规程操作。
20精密光亮钢管的回火工艺和应用包括普通低温回火，中温回火，高温回火，自回火，快速回火等为了消除淬火应力，使之具有所需的机械性能，一般的回火20精密光亮无缝管在淬火后加热到钢的Ac1以下，并保持一定的保温时间，然后冷却到室温，所采用的热处理工艺称为普通回火。
根据使用温度，可分为：低温回火(150~250℃)、中温回火(250~450℃)、高温回火(450~650℃)用途1)所有淬火后需要不同机械性能的20精密光亮无缝管消除各种加工(铸造、锻造、轧制、冲压、焊接、切割等)所产生的残余内应力。
工艺要求1)符合产品图样上的硬度要求2.金相组织符合金相检查的相关标准规定减少或消除20精密光亮无缝管内部的残余应力对于表面质量有特殊要求的，应采取相应措施三、工作准则1)淬火后的20精密光亮无缝管应及时回火，以避免长时间处于高应力状态时出现裂纹，特别是高碳钢20精密光亮无缝管，其形状复杂。
