大口径合金无缝管（不锈钢无缝精密管）精密无缝管6.8渗硅，

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精密无缝管6.8渗硅6.8精密钢管在碱液中脱脂可以煮沸20毫升左右它的配方是NaOH50~60g/L+Na2CO370~80g/L+10~15g/L的水杯酸洗可按下列配方进行：硫酸溶液(工业用)100~300mL/L+硫脲5~10g/L+海鸥洗涤剂10~30mL/L；室温；时间：1min。

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用2%~6%(质量分数)Na2CO3在60℃以上的水溶液中进行中和，浸沾量约为1min装炉1)将清洁干净的精密无缝管6.8夹在挂具、吊具上，并平滑地放置在加热区内的阳极导电棒上小口径精密光亮管零件间的间距应适当，以保证熔盐流畅性。

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2)对于易变形细长杆件，应采用垂直吊装三、精密无缝管6.8应接电源正极(阳极)，坩埚接电源负极(阴极)，保证导电良好生产流程：1)温度一般在180~200℃之间，不宜超过200℃，否则容易引起熔盐挥发分解，使精密无缝管6.8产生不良的色泽。

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时间一般不超过每炉20min左右在30min以上时，容易使精密无缝管6.8表面产生粗糙，增加表面粗糙度三、应适当控制电流密度和电流密度虽然渗层厚度增加，但硬度降低，渗层不均匀，精密无缝管6.8表面粗糙4)电压通常不会超过2V。

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由于电压过高，表面容易形成黄泥状绝缘层(SCN)，阻碍了渗硫过程的进行在电解渗硫之前，精密无缝管6.8必须仔细地脱脂此外，它不但影响渗硫剂的质量，也会污染盐浴在渗硫前精密无缝管6.8必须仔细干燥，在渗硫盐浴含水时，可明显降低渗硫层的耐磨性能和抗咬合性。

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另外，新配制的盐浴如放置时间较长，也应空载加热4~24h，充分脱水工作过程，如通入中性气体(如N2等)或机械搅拌盐浴，将有利于提高电流，使20#小口径精密钢管温度均匀。

9.精密无缝不锈钢管标准

处理后的精密无缝管6.8易粘附残盐，不易清洗，且含有亚硫酸根除加强清洗外，应及时更换清洗水，或在清洗水中加入清洗剂，防止精密无缝管6.8生锈在硫化过程中，后续工序的精密无缝管6.8必须经过冷水洗、热水洗、干燥和油浸。

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钢材渗硅[工艺代码：535(Si)]工艺守则钢材渗硅是一种化学热处理工艺，将硅渗入钢材表面层渗硅可以改善小口径精密钢管和合金的耐蚀性(在海水、硝酸、硫酸以及大多数盐和稀碱液中有良好的耐蚀性)、抗高温氧化性(比渗铬、渗铝稍差)和耐摩性(由于渗硅层多孔，在170~200℃的油中浸煮后具有更好的耐摩性)，并且可以提高电工钢的导磁性[低硅硅钢片，渗硅后，含硅量提高到7%(质量分数)，而铁损则显著降低]，而渗硅后

小口径精密6mm钢管渗层脆化，将降低钢的强塑性和韧性。