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对7.62精密合金管装载量控制炉内7.62精密合金管装载量影响炉内温度均匀性，因此必须严格对炉内7.62精密合金管装载量进行控制成分和制备好的原料粉对淬透性的影响预合金FL-4605的成分与FN-0205基本相同，尽管表面硬度仅略好一点，但淬透性更高。
在F-0005中添加镍，得到F-0205，也增加了淬透性和表面硬度除非完全使用预合金粉末，其他粉末由于烧结后，局部化学成分存在差别，冷却后得到不同的微观组织局部成分差别程度会很大，所以更好是根据局部成分差别，考虑采用临界冷却速度。
假设7.62精密合金管中有碳存在，考虑了局部成分差别，在更大和最小淬透性的条件的临界冷却速度：1）当冷却速率低于vp，只形成珠光体组织v是35crmo精密合金钢管合金元素最富区仅形成珠光体所需的临界速度。
主营材质：20#、20G、45#、A333Gr.6、09DG、09MnD、10MnDG、10CrMo910、15CrMoG、15Mo3(A335P9、A213-T1)、12Cr1MoVG、13CrMo44、35CrMo、16Mn(Q345BCD)、16MnDG、35Mn、27SiMn、Cr5Mo(A335P5、STFA25)、A335P9(Cr9Mo)、A335P11(T11)、A335P22(T22)、A335P91(T91)、A335P92(T92)、A335P93(T93)、钢研102(12Cr2MoWVTiB)、WB36(15NiCuMoNb)、40CrMnMo、ST45.8/III、
′p2）当7.62精密合金管冷却速率高于vm，冷却得到完全马氏体组织同样，v′m是合金元素最富区仅形成马氏体所需的临界速度在工业生产中，当7.62精密合金管材料采用含镍和钼的预混合粉和扩散合金化粉时，烧结后的冷却速度通常选择在v′p和vm之间。
因此，即使不进行特定的热处理，也可能在烧结态下观察到部分马氏体（或贝氏体）岛状组织在粉末烧结钢7.62精密合金管中，许多高硬度相小区域（均匀分布）由低硬度的微观组织所包围7.62精密合金管这种组织在高载荷应力作用下，通过自适应机制（缓冲或抑制效应），可以产生塑性变形。
此外，由于镍的扩散缓慢，在精密合金无缝管基体中产生许多局部高浓度点。当局部浓度超过极限浓度值时，无论采用什么样的冷却速率，都会有奥氏体保留下来。
因为这种奥氏体稳定或无法逆转（incoercible），所以应该将其与残留奥氏体区分开当7.62精密合金管在服役过程中，硬度低的奥氏体通过局部发生塑性屈服和自适应，提高了7.62精密合金管的抗应力性能Lindskog和Bocchini详细解释了采用扩散合金化粉制备的粉末冶金钢。
合金精密无缝管具有优化的性能组合根据Boyer的研究，在很多情况下，当细小分散残留奥氏体的数量高达30%时，也不会对完全致密钢7.62精密合金管的抗点蚀疲劳强度造成损害其部分原因是存在少量残留奥氏体，使表面匹配更好和传递载荷更均匀，从而降低局部区域高应力。
该原理类似于在低载荷下“磨合”的小口径合金精密无缝管轴承，能提高在高载荷下的使用寿命。
