主营材质：20#、20G、45#、A333Gr.6、09DG、09MnD、10MnDG、10CrMo910、15CrMoG、15Mo3(A335P9、A213-T1)、12Cr1MoVG、13CrMo44、35CrMo、16Mn(Q345BCD)、16MnDG、35Mn、27SiMn、Cr5Mo(A335P5、STFA25)、A335P9(Cr9Mo)、A335P11(T11)、A335P22(T22)、A335P91(T91)、A335P92(T92)、A335P93(T93)、钢研102(12Cr2MoWVTiB)、WB36(15NiCuMoNb)、40CrMnMo、ST45.8/III、SA-210C、12Cr2MoG、SA-106B、SA-106C、DZ40、J55、N80、L245NB、L290NB、L360NB、L415NB、X42、X52、201、202、304(0Cr18Ni9)、304L(00Cr19Ni10)、309S(0Cr23Ni13)、310S(0Cr25Ni20)、321(1Cr18Ni9Ti)、321H(0Cr18Ni10Ti)
在日常钢材采购中，最令人气恼烦躁的无非是购买到了劣质无缝钢管，从而影响产品质量。如何鉴别劣质无缝钢管呢？下面我们一起看看用肉眼的方法就能识别优质无缝钢管与劣质无缝钢管的方法：
主要是由于两点原因造成：（1）、劣质无缝钢管杂质较多，材质不均匀。（2）、劣质管材生产厂家导卫设备简陋，特别容易粘钢，含有杂质的管材咬入轧辊后易产生结疤。
所谓折叠就是无缝钢管表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的
原因是由于生产厂家为了增加产量追求高效率，在生产过程中压下量偏大，产生耳子，在下一道轧制过程中就容易产生折叠。折叠后的产品折弯后容易开裂，从而造成管材的强度大大下降。
三、劣质无缝钢管容易产生刮伤，原因是由于劣质钢管厂家生产设备简陋，产品容易产生毛刺，刮伤钢材表面，深度刮伤会降低钢材的强度。
麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于劣质钢管厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制最超标。
五、劣质管材表面易产生裂纹，原因之一是它的坯料是土坯，土坯气孔多。在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。
六、劣质无缝钢管无金属光泽，呈淡红色或类似生铁的颜色，原因有两点：
（1）、它的坯料是土坯。（2）、劣质材轧制的温度不标准，他们的钢温是通过目测的，这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制，钢材的性能自然就无法达标。
七、劣质无缝钢管的横筋细而低，经常出现充不满的现象，原因是厂家为达到大的负公差，成品前
几道的压下量偏大，铁型偏小，孔型充不满。
八、优质钢材的成分均匀，切管机的规格高，切头端面平滑而整齐，而劣质材由于材质差，切头端面常常会有掉肉的现象，即凹凸不平，并且无金属光泽。而且由于劣质材厂家产品切头少，头尾会出现大耳子。
九、劣质无缝钢管的横截面不规则，椭圆度误差大。原因是厂家为了提高产量，成品辊前二道的压下量偏大，这种无缝钢管的强度大大地下降，而且也不符合无缝钢管外形尺寸的标准。
十、劣质无缝钢管材质含杂质多，钢的密度偏小，而且尺寸超差严重，所以在没有游标卡尺的情况下，可以对它进行称量核对。比如对于螺纹钢 20，标准中规定更大负公差为 5%，定尺9M时它的单根理论重量为 120公斤，它的最小的重量应该是：120 X（l－5%）=114公斤，称量出来单根的实际重量比114公斤小，则是劣质钢材，原因是它负公差超过了5%。一般来说整相称量效果会更好，主要考虑到累积误差和概率论这个问题。
（1）、钢温不稳定有阴阳面。（2）、钢的成分不均匀。（3）、由于设备简陋，地基强度低，轧机的弹跳大。会出现有同一周内变化较大，这样的无缝钢管受力不均匀易产生断裂。
十三、劣质无缝钢管厂家由于没有行车，所以打包比较松散。侧面呈椭圆形。
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