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时间:2022-11-22 点击:3154次

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内8.8精密钢管焊后热影响区内8.8精密钢管焊后热影响区的组织性能不仅与热循环有关,而且与母材成分和原始状态有关焊接热影响区的组织分布1.不容易淬火的内8.8精密钢管热影响区组织分布不易淬火,是指在焊后空冷条件下不易形成马氏体的钢种,不容易发生淬火的钢种。

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对这种内8.8精密钢管,根据其在热影响区不同部位的更高温度和加热组织特点,可以分为四个区域(1)熔合区紧邻焊缝的内8.8精密钢管部分,包括半熔化区(在液相线和固相线之间加热温度)精密小口径光亮管这个区域范围很窄,通常只有少数的晶粒宽。

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这一区域内,由于化学成分和组织性能的不均匀性,严重影响接头的强度、韧性

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主营材质:20#、20G、45#、A333Gr.6、09DG、09MnD、10MnDG、10CrMo910、15CrMoG、15Mo3(A335P9、A213-T1)、12Cr1MoVG、13CrMo44、35CrMo、16Mn(Q345BCD)、16MnDG、35Mn、27SiMn、Cr5Mo(A335P5、STFA25)、A335P9(Cr9Mo)、A335P11(T11)、A335P22(T22)、A335P91(T91)、A335P92(T92)、A335P93(T93)、钢研102(12Cr2MoWVTiB)、WB36(15NiCuMoNb)、40CrMnMo、ST45.8/III、

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很多情况下都会产生裂缝和脆性破坏(2)在温度(一般为1100℃)范围内,从固相线到晶粒的过热区加热温度开始急剧上升在该区域内,由于温度较高,奥氏体晶粒严重长大,内8.8精密钢管冷却后产生粗大过热组织,故又称粗晶区。

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内8.8精密钢管本区焊接后晶粒粗大,韧性极低,冲击吸收能量通常下降20%~30%该地区像熔合区一样,容易发生脆化和裂缝内8.8精密钢管过热和熔合区是焊接接头的薄弱部位过热区的大小与焊接方法、焊接热输入、母板厚度等有关。

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气焊接、电渣焊接过程中的过热区较宽,且易产生粗大的魏氏组织,两种精密钢管小口径焊接方式的过热区均较窄,而电子束焊、激光焊则几乎不存在(3) 内8.8精密钢管相变重结晶区(正火区)本区的加热温度为Ac3~晶粒开始急剧长大的温度(一般1100℃),在此温度范围内,铁素体和珠光体全部转化为奥氏体,由于内8.8精密钢管加热温度较低(低于1100℃),奥氏体晶粒未明显长大,因此在空气中冷却后获得均匀细小的铁素体和珠光体,与热处理时的正火组织相等,因此该区域也称为正火组织。

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该区域综合力学性能良好,是内8.8精密钢管热影响区组织性能更好的部位(4)该区域内不完全结晶区的加热温度在Ac1~Ac3之间,使20#小口径精密无缝管原珠光体在加热时全部变成细小的奥氏体,而铁素体只有部分溶入奥氏体,其余部分继续长大,成为粗大的铁素体。

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奥氏体为细铁素体和珠光体,内8.8精密钢管冷却时保留了粗大的铁素体该区域的特点是颗粒大小不等,组织不均匀,机械性能也不均匀上述8个小口径精密钢管四个区域是焊接低碳钢、低合金钢热影响区的主要组织特征

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