无缝钢管表面缺陷（钢管的常见缺陷图片）小口径精密无缝合金钢管焊接缺欠，

1.无缝钢管常见缺陷分析

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2.无缝钢管缺陷标准

小口径精密无缝合金钢管焊接缺欠查阅相关资料可以发现，小口径精密无缝合金钢管焊接缺欠分为4级各个焊接层次的缺欠对应各焊接层次很明显，Ⅰ级缺欠要求最严格，而Ⅱ级缺欠更低，它们分别对应于Ⅰ级焊缝(优质焊缝)和Ⅳ级焊缝(更低级焊缝)。

3.热轧无缝钢管缺陷及产生原因

压焊头的种类较多，所用材料种类也很多，而且应用范围从航空器件到生活用品，范围十分广泛所以，对于小口径精密无缝合金钢管压焊头的缺陷，目前还没有统一的评定标准有些工业和军工产品有自己的技术标准规范，应认真执行。

4.不锈钢管缺陷

对普通压焊产品的生产，在进行压焊接头设计、焊接、检验和验收等工作时，应根据小口径精密无缝合金钢管工程实际情况，深入调研、认真试验和计算，论证制订合理的评级标准，并在生产中试用，不断总结，加以完善

5.无缝钢管常见质量问题图片

主营材质：20#、20G、45#、A333Gr.6、09DG、09MnD、10MnDG、10CrMo910、15CrMoG、15Mo3(A335P9、A213-T1)、12Cr1MoVG、13CrMo44、35CrMo、16Mn(Q345BCD)、16MnDG、35Mn、27SiMn、Cr5Mo(A335P5、STFA25)、A335P9(Cr9Mo)、A335P11(T11)、A335P22(T22)、A335P91(T91)、A335P92(T92)、A335P93(T93)、钢研102(12Cr2MoWVTiB)、WB36(15NiCuMoNb)、40CrMnMo、ST45.8/III、

6.无缝钢管缺陷分布的方向有

(1) 在军事工业和重要民用产品部门对精密合金钢管焊接接头的分级，根据压焊产品的承载能力、受力状况，选材的焊接性能和该产品在系统中的重要性，将小口径精密无缝合金钢管焊接接头分为3个等级(HB5363—1995,GJB481—1988,MIL—W—6858D),(2)焊点和焊缝位置的要求1)焊点和焊缝位置应符合设计图样的规定。

7.钢管表面缺陷检测

产品对碳钢、结构钢、不锈钢焊点的位置尺寸偏差要求不一2)小口径精密无缝合金钢管缝焊时焊缝中心线的偏差级和第二级接头的长度为±1.5mm，第三级接头的长度为±2.0mm，且精密光亮合金钢管焊缝边缘不得小于1mm。

8.无缝钢管截面特性

3) 小口径精密无缝合金钢管的闪光对焊接的尺寸公差要求对于每个接头的总长度公差通常为±0.8mm如需要更的公差，则需要在闪光焊后机械加工片材和棒材闪光焊的对准精度应不超过直径或板厚的5%，薄板、管材的厚度不得超过薄板或管壁厚的10%。

9.管道圆形缺陷

4)最小容许核径根据一些小口径精密无缝合金钢管点焊和缝焊质量检查的标准，明确地规定了按材料厚度焊点的最小熔核直径和焊缝最小熔核高度若低于规定值，则合金精密光亮管焊点为不合格(GJB724A—1988,HB5282—1984,HB5286—1984,HB5427—1989)。

10.无缝钢管下差

(2) 接头缺陷的若干规定1)裂纹缺陷在熔核半径为15%的无缺陷环状区域内，不允许内裂纹扩展小口径精密无缝合金钢管裂缝按焊透高度方向发展，和第二级接头不得超过单侧板厚度的25%；三级接头不允许超过50%，并且不允许超过熔核边界。

级接头的更大线性尺寸不得超过熔核直径或宽度的15%；第二级接头不得超过20%，三级接头不得超过25%2)气孔和收缩精密合金无缝管焊透高度和更大线径要求的气孔和缩孔，与上面对小口径精密无缝合金钢管裂纹的要求相同(GJB724A-1998、HB5282-1984)。