精密高频焊管（焊管加工工艺）优化精密高端焊管淬火工艺，

1.高频焊管生产工艺

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2.高精度焊管

优化精密高端焊管淬火工艺优化淬火工艺，在精密高端焊管的尺寸和材料合适的条件下，采用特殊淬火工艺，如马氏体分级淬火和等温淬火是有效控制精密高端焊管变形的方法马氏体分级淬火是将精密高端焊管直接淬入熔融盐浴中，具有足够快冷却速率，避免出现如铁素体和珠光体等高温相变产物。

3.高频焊管技术

盐浴温度范围在Ms附近（略高于或略低于Ms），精密高端焊管在盐浴中等温足够长的时间，以保证精密高端焊管表面温度和内部温度一致，而后精密高端焊管在空气冷却至室温与直接淬火快速冷却相比，缓慢冷却通过马氏体转变范围可减少变形。

4.高频焊管工艺流程

最近在真空炉中，采用类似马氏体分级淬火（martempering-like）工艺，采用高压气淬，当工具的温度接近Ms温度时，通过减少淬火气体的速度，使精密高端焊管表面温度和内部温度达到平衡，而后进入马氏体转变温度。

5.高频焊不锈钢管工艺

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6.高频焊管生产线

通常马氏体分级淬火后的工具必须进行回火处理如精密高端焊管硬度要求小于57HRC，采用等温淬火可以降低变形在等温淬火中，焊接精密钢管还是直接淬入熔融盐浴中，只是等温温度选择为使精密高端焊管转变贝氏体组织，不是马氏体组织。

7.高频焊管设备

必须将精密高端焊管在Ms以上温度，通常约为230℃（或230℉），保温足够长的时间，使其转变为下贝氏体组织该工艺局限于碳钢的和低合金碳钢，通常用于冷拔精密焊接钢管连续热处理生产线当等温淬火的工具空冷到室温时，其变形更小，而且不需要进行后续热处理。

8.高频精密高频焊管机组

在不降低冷却速度（也就是不降低韧性）的前提下，还有其他不同的气淬工艺，可以减少变形特别值得提出的是，采用氦气淬火工艺处理大型热加工工具钢冷轧精密光亮焊管模具采用尺寸为405mm×330mm×160mm（16in×13in×6·3in）试样，进行NHe气淬对比试验。

9.高频焊管规范

气淬气压均采用6bar，N2气淬和2气淬采用快速风扇冷却，He气淬采用慢速风扇冷却实验结果为He气淬（He-quenching）的变形减少50%

10.高频焊管生产厂家

精密焊管32的表面强化除了通过控制加热和冷却速率减少变形外，还可以采用局部加热和淬火，如火焰淬火、感应淬火、电子束淬火、激光淬火对精密高端焊管局部进行淬火硬化局部加热和淬火技术具有很多优点，但需要尽可能控制好奥氏体化温度。

当今，新型激光源和自动化系统的成本不断降低，激光淬火得到越来越多的关注。对工具表面强化，必须要注意硬度均匀和工作区（切削刃）淬硬深度，现主要应用于冷加工工具领域。